Parliamo nel dettaglio e in modo semplice dei vantaggi e degli svantaggi dell'utilizzo del PP (polipropilene) e del PE (polietilene) per realizzare i pallet

Innanzitutto parliamo del materiale PP (polipropilene):

• 1.Quando fa caldo, è ancora più difficile da gestire.

Ha una buona resistenza al calore ed è meno probabile che si ammorbidisca o si afflosci se posizionato all'aperto o in laboratori ad alta-temperatura in estate. La sua forma è ben mantenuta, quindi può essere utilizzata a lungo.

• 2. Le ossa del corpo sono dure e hanno una buona capacità di carico-.

Poiché è relativamente duro, non è facile piegarsi quando si posizionano oggetti pesanti. Quando più pallet sono impilati insieme, sono particolarmente stabili e difficili da scuotere, rendendoli adatti per essere impilati in alto sugli scaffali.

• 3. La superficie è liscia e di facile manutenzione.

La superficie della piastra è liscia, priva di polvere e olio e facile da pulire. Di solito, basta sciacquarlo con acqua e sarà praticamente pulito.

• 4. Lo svantaggio è "aver paura del freddo".

Quando fa freddo, diventerà fragile, come la plastica dura. A questo punto, se viene urtato o cade a terra, potrebbe rompersi.

• 5. Troppo difficile da sopportare la flessione.

Anche l'hard ha i suoi svantaggi. Se il carrello elevatore colpisce o piega sempre lo stesso punto, nel tempo potrebbero verificarsi delle crepe.

• 1.Altamente resiliente e resistente agli urti.

Ha elasticità come la gomma ed è particolarmente resistente alle cadute. Anche in inverno o in cella frigorifera, non è un grosso problema incontrarlo, è molto pratico.

• 2.Un 'giocatore di celle frigorifere' naturale.

Non ha paura del congelamento e può rimanere morbido in ambienti sotto zero senza diventare fragile o rompersi, rendendolo un valido aiuto nel settore della refrigerazione.

• 3. Impermeabile e resistente alla corrosione-, non delicato.

Non assorbe affatto acqua e non teme la corrosione di molti prodotti chimici, rendendolo adatto ad ambienti come le industrie acquatiche e chimiche che richiedono lavaggi frequenti o contatto con prodotti chimici.

• 4. Lo svantaggio è la "paura dell'esposizione al sole".

Il suo punto debole è che teme il caldo e l'esposizione al sole. L'esposizione a lungo termine al sole può causare deformazioni e la parte centrale potrebbe collassare leggermente sotto il peso.

• 5. Il materiale è troppo morbido e, sotto forte pressione, "si piegherà e cadrà".

Data la sua morbidezza, quando si appoggiano oggetti particolarmente pesanti, potrebbe piegarsi leggermente al centro. Anche se non si romperà, potrebbe non essere altrettanto stabile se impilato.

Questa è una grande debolezza. Diventa fragile e soggetto a screpolature quando le temperature scendono sotto i -5 gradi, rendendolo inadatto agli ambienti esterni freddi.

Un vero esperto-del clima freddo. Il PE funziona eccezionalmente bene anche in condizioni estreme fino a -25 gradi, mantenendo la sua tenacità e resistenza agli urti senza diventare fragile. Questo è un vantaggio significativo rispetto al PP.

Sia il PP che il PE sono scelte eccellenti per la manipolazione di sostanze chimiche corrosive. Ciò li rende le opzioni preferite in molti settori chimici, delle materie prime e di stoccaggio, poiché possono resistere all’erosione da acidi, alcali e sali a determinate concentrazioni senza decomporsi, garantendo una lunga durata e riducendo i costi di investimento aziendale.

Il PP mostra una resistenza leggermente migliore ad alcune sostanze chimiche potenti (come acidi ossidanti specifici). Tuttavia, questa è solo una piccola distinzione tecnica. Per la manipolazione quotidiana di sostanze comuni come fertilizzanti, farina, cola, birra e vino rosso, entrambi i materiali forniscono prestazioni protettive eccellenti e quasi identiche, rendendo entrambe le opzioni praticabili. Se è necessaria una guida più specializzata, contattare i nostri rappresentanti di vendita per consigli.

Principalmente per lo stoccaggio su scaffalature-alte: le merci devono essere impilate sugli scaffali per lunghi periodi sotto carico elevato. L'elevata rigidità del PP garantisce che il pallet non si deformi, garantendo sicurezza e stabilità.
Requisiti di carico estremamente elevati: adatto per impilare fertilizzanti molto pesanti in sacchi o fusti. La resistenza del PP alla flessione lo rende più capace.
Utilizzo prevalentemente indoor o in regioni temperate: temperature dell'ambiente di lavoro più elevate evitano lo svantaggio della fragilità alle basse-temperature.
Considerazioni sul budget: i prezzi delle materie prime in PP sono generalmente leggermente inferiori a quelli del PE, il che lo rende più-efficace in termini di costi quando vengono soddisfatte le condizioni di utilizzo.

Elevata frequenza di turnover, frequenti operazioni con i carrelli elevatori: quando i pallet vengono spesso spostati tra magazzini, banchine e camion, collisioni e cadute sono inevitabili. La tenacità superiore del PE riduce al minimo i danni.
Utilizzo in ambienti a bassa-temperatura o con gelo: ad esempio, durante l'autunno e l'inverno nelle regioni settentrionali o in ambienti refrigerati, il PE è la prima scelta indiscussa.
Esportazione o spedizione marittima: le temperature dei container possono essere basse e i processi di movimentazione sono difficili. La resistenza agli urti e le prestazioni alle basse-temperature del PE lo rendono particolarmente adatto.
Merci di forme diverse: quando si trasportano imballaggi con bordi affilati, la tenacità del PE resiste meglio agli impatti puntuali.