Le nostre scatole per pallet sono sempre state un prodotto popolare, con un'ampia gamma di usi nell'industria, nell'agricoltura e nel commercio. Di seguito sono riportati i loro usi e aree di applicazione.
| Aree di applicazione | Usi principali |
| Industrie automobilistiche e manifatturiere | Tornitura e stoccaggio di pezzi, semi-prodotti finiti e materie prime |
| Settore magazzinaggio e logistica | Le scatole di ribaltamento standardizzate vengono utilizzate insieme ai carrelli elevatori per lo smistamento, lo stoccaggio temporaneo e il trasporto delle merci. |
| Industria alimentare e delle bevande | Imballaggio e trasporto di prodotti agricoli, ingredienti alimentari e prodotti finiti |
| Industrie farmaceutiche e chimiche | Imballaggio e trasporto sicuri di prodotti chimici, materie prime farmaceutiche, ecc. |
| Agricoltura e pesca | Utilizzati come contenitori per acquacoltura o imballaggi di prodotti |
| Industria tessile e del commercio al dettaglio | Stoccaggio e circolazione di materie prime o merci |
L'utilità diffusa delle scatole per pallet in plastica è determinata dal loro materiale, che offre vantaggi come resistenza agli acidi e agli alcali, tolleranza agli urti e facilità di pulizia. Inoltre, sono più leggere delle scatole di legno o di metallo dello stesso tipo, pur avendo una durata circa 10 volte superiore a quella delle scatole di legno. Sono disponibili in varie strutture, inclusi design integrati, modulari e pieghevoli, con il tipo pieghevole che riduce significativamente il volume di stoccaggio quando è vuoto
Alcuni clienti sono particolarmente preoccupati per l'intervallo di temperatura delle scatole pallet. Ora confronteremo gli intervalli di temperatura delle nostre scatole realizzate in materiali copolimerici PP e HDPE, insieme alla loro capacità di carico di 4 tonnellate in condizioni normali.
In poche parole, il materiale HDPE è più resistente alle basse temperature, mentre il materiale PP copolimero è più resistente alle alte temperature.
La tabella seguente mette a confronto i principali parametri di temperatura e le caratteristiche prestazionali di due materiali:
| Dimensione del confronto | Materiale PP copolimero | Materiale HDPE |
| Temperatura di utilizzo a lungo termine-consigliata | Da -10 gradi C a 90 gradi | Da -40 gradi C a 70 gradi C |
| Temperatura di fragilità a bassa temperatura | Circa -35 gradi C/-10 gradi C (le prestazioni iniziano a diminuire) | Da -70 gradi C a -100 gradi C circa |
| Temperatura di deformazione a caldo (0,45 MPa) | 90 gradi C-110 gradi | C 60 gradi C-80 gradi C |
| Punto di fusione | 140 gradi C-170 gradi | C 130 gradi C-135 gradi C |
| Caratteristiche principali: | Buona resistenza al calore, forte rigidità | eccellente tenacità alle basse-temperature e resistenza agli urti |
Analisi dettagliata sotto un carico di 4 tonnellate
A temperatura ambiente (circa 20 gradi C-30 gradi C), purché vengano selezionati prodotti di produttori affidabili, entrambi i tipi di scatole di cartone possono trasportare in sicurezza 4 tonnellate di carico. Ma quando la temperatura ambiente cambia, la situazione cambia.
1. Scatola di cartone in copolimero PP
- Ambiente ad alta temperatura (come esposizione prolungata alla luce solare, vicino a fonti di calore):Questa è la forza del PP. La sua temperatura di deformazione termica arriva fino a circa 110 gradi C, quindi la sua rigidità viene mantenuta meglio in ambienti di 50 gradi C o anche superiori, e il rischio di deformazione a pieno carico di 4 tonnellate è inferiore a quello dell'HDPE. Se i tuoi clienti si trovano in aree ad alta-temperatura o devono caricare prodotti appena sfornati, il PP è una scelta più sicura.
- Ambiente a temperatura ambiente:Le migliori prestazioni possono soddisfare pienamente il requisito di carico di 4 tonnellate.
- Ambiente a bassa temperatura (come celle frigorifere, inverno settentrionale):Questo è il punto debole del PP. I materiali in PP diventano fragili alle basse temperature e la loro resistenza agli urti diminuisce significativamente. Sebbene la temperatura di fragilità del PP sia intorno a -35 gradi C, la sua tenacità inizia a deteriorarsi al di sotto di 0 gradi C. Se una scatola per pallet in PP con un carico completo di 4 tonnellate viene trasportata in un ambiente a -10 gradi C, il rischio di rottura fragile della scatola aumenterà notevolmente quando incontra urti, collisioni o operazioni di carico e scarico brusche.
2. Scatola di cartone HDPE
- Ambiente ad alta temperatura:È necessaria un'attenzione speciale. La temperatura operativa consigliata per l'HDPE non è solitamente superiore a 70 gradi C. A temperature elevate e prolungate, la rigidità dell'HDPE diminuirà e il materiale diventerà più morbido. Se a pieno carico con 4 tonnellate di carico in un ambiente superiore a 50 gradi C per un lungo periodo, il fondo della scatola potrebbe deformarsi o strisciare, influenzando l'inserimento e la rimozione delle forche e la durata.
- Ambiente a temperatura ambiente:Prestazioni eccellenti, con robustezza e rigidità sufficienti a gestire un carico di 4 tonnellate.
- Ambiente a bassa temperatura:Questa è l'area di vantaggio assoluto dell'HDPE. L'HDPE può resistere a temperature basse di -40 gradi C o anche inferiori e mantenere comunque una buona tenacità a questa temperatura. Per i clienti che hanno bisogno di entrare e uscire frequentemente da celle frigorifere o che utilizzano all'aperto in aree estremamente fredde, il materiale HDPE è la scelta migliore per garantire la sicurezza ed evitare che la scatola si congeli e si rompa.
L'HDPE, con la sua eccellente resistenza alle basse-temperature e tenacità, è l'unica scelta sicura per le applicazioni di conservazione a freddo.
Precauzioni fondamentali per l'utilizzo della cella frigorifera
Anche se il materiale HDPE viene selezionato correttamente e utilizzato con un carico completo di 4 tonnellate in una cella frigorifera, è necessario seguire rigorosamente i seguenti punti operativi per garantire la sicurezza e prolungare la durata del prodotto:
La capacità di carico si ridurrà
La plastica diventerà dura e fragile alle basse temperature e la sua capacità di carico effettiva diminuirà in modo significativo. Pertanto, sebbene possa trasportare 4 tonnellate a temperatura ambiente, si consiglia di ridurre adeguatamente il carico nella cella frigorifera, riservare un margine di sicurezza ed evitare di funzionare a piena capacità.
Maneggiare con cura
questo è il più cruciale. Sebbene le scatole di cartone HDPE abbiano una buona tenacità alle basse temperature, sono più "fragili" rispetto al loro normale stato di temperatura. È severamente vietato lanciare, far cadere o caricare e scaricare bruscamente da un luogo elevato, poiché qualsiasi impatto violento potrebbe causare la rottura della scatola.
Prestare attenzione all'antiscivolo
La superficie all'interno della cella frigorifera è soggetta a brina o congelamento, rendendo la scatola e le merci molto scivolose. Prestare particolare attenzione durante la movimentazione e, se necessario, adottare misure antiscivolo, ad esempio utilizzare un carrello elevatore con cuscinetti antiscivolo.
Evitare raffreddamenti e riscaldamenti improvvisi
Se è necessario entrare e uscire frequentemente dalla cella frigorifera nella scatola del pallet, le differenze estreme di temperatura accelereranno l'invecchiamento del materiale. Se le condizioni lo consentono, la creazione di una zona cuscinetto all'ingresso e all'uscita dal magazzino per consentire alle scatole di passare a una temperatura intermedia può prolungarne efficacemente la durata
Vorrei dire direttamente ai miei clienti: "Per l'utilizzo in celle frigorifere, consigliamo vivamente di scegliere scatole di cartone HDPE". Può garantire sicurezza strutturale e resistenza agli urti a pieno carico con 4 tonnellate di carico in ambienti a bassa temperatura compresa tra meno 30 e 40 gradi Celsius. Allo stesso tempo, ricordare agli-operatori in loco di maneggiare con cura la cella frigorifera e di ridurre il carico in modo appropriato per motivi di sicurezza
